传统陶瓷

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薄壁白色容器的滑移铸造阶段。粘土粉与分散剂一起混合在水中,使粘土颗粒均匀地悬浮在整个粘土-水泥浆中,或滑移。将泥浆倒入石膏模中,通过毛细管作用将水抽出,然后粘土颗粒沉积在模具内表面形成铸件。将剩余的滑块排干,并让铸件在排水孔堵塞和模具分离之前部分干燥。未完成的陶器在被烧制成成品之前要在烤箱中进行最后的干燥。
传统陶瓷
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工业陶瓷

传统陶瓷,陶瓷材料派生的从常见的天然原料,如粘土矿物和石英砂。经过几个世纪以来以某种形式进行的工业加工,这些材料被制成我们熟悉的产品,如瓷器、餐具、粘土等还有瓷砖,工业磨料和耐火衬里硅酸盐水泥.本文介绍了传统中常用的原料的基本特性陶瓷,它调查了一般的过程,在制造大多数传统陶瓷对象。从这个调查,读者可以继续到更详细的文章关于个别类型的陶瓷产品,链接提供在本文的末尾。

传统的陶瓷制品几乎和瓷器一样古老人类.自然发生的磨料磨具毫无疑问,它们被用来磨利原始的木头和石头工具,而有用的粘土器皿的碎片可以追溯到公元新石器时代大约在1万年前。在第一个粗糙的粘土容器被制造出来后不久,人们就学会了如何通过燃烧来使它们更坚固、更坚硬、更不易被液体渗透。这些进步之后是结构粘土产品,包括砖和瓦。用稻草等纤维加固和增韧的粘土基砖是最早的复合材料之一。艺术用途陶器也取得了高度的复杂程度,特别是在中国中东美国和美洲。

大约5000年前,随着金属时代的到来,早期的铁匠大写用于铸造金属的普通石英砂的耐火性质——现代铸造厂仍在使用这种做法。希腊人和罗马人发明了石灰砂浆水泥,特别是罗马人用这种材料建造了引人注目的建筑土木工程作品,其中一些至今仍屹立不倒。的工业革命18世纪和19世纪见证了陶瓷加工的迅速改进,20世纪见证了对这些材料的科学理解的增长。即使在现代时代先进陶瓷在美国,通过高效、廉价的制造方法大量生产的传统陶瓷产品仍占全球陶瓷销售的大部分。工厂的经营规模可以与冶金和石化工业相媲美。

原材料

由于涉及到大量的产品,传统陶瓷往往是用天然原料制造的。在大多数情况下,这些材料是硅酸盐,也就是化合物基于二氧化硅(SiO2),是硅元素的氧化物形式。事实上,硅酸盐矿物的使用是如此普遍,以至于传统陶瓷通常被称为硅酸盐陶瓷,它们的制造通常被称为硅酸盐行业.许多硅酸盐材料实际上是未经改性或化学改性的硅酸铝(铝(Al2O3.]加上二氧化硅),尽管二氧化硅也以纯形式使用。总的来说,传统陶瓷所使用的原材料可以分为三个公认的类别:粘土硅和长石。下面将描述这些组。

粘土

粘土矿物高岭石(艾尔2(如果2O5)(哦)4)是次生地质沉积物,是由火成岩在水的作用下风化而形成的,溶解二氧化碳,和有机酸。据信,最大的矿床形成于长石(KAlSi3.O8)由花岗岩等岩石侵蚀而成,沉积在湖床上,随后转化为粘土。

粘土矿物对传统陶瓷开发和加工的重要性怎么强调都不为过。除了是铝硅酸盐的主要来源外,这些矿物具有分层晶体结构,导致极小微米大小的板状颗粒。当这些颗粒悬浮在水中或与水混合时,混合物表现出不寻常的流变性,或在压力下流动。这种行为允许这样做多样化的加工方法有滑模铸造和塑性成形,具体如下所述。粘土矿物因此被认为是前矿,使混合成分形成所需的形状。

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而且长石

其他成分传统的陶瓷材料有二氧化硅和长石。二氧化硅是耐火材料和白色器皿的主要成分。通常以石英砂、砂岩或燧石卵石的形式添加。二氧化硅的作用是一种填料,用于赋予“绿色”(即未烧制的)强度,并在烧制过程中保持形状。它还改善了最终的性能。长石是含钠(Na)、钾(K)或钙(Ca)的铝硅酸盐。范围是作文从NaAlSi3.O8和KAlSi3.O8对CaAl2如果2O8.长石作为助熔剂降低铝硅酸盐相的熔化温度。

处理

选矿

与其他制造业相比,矿物选矿(例如,水洗、浓缩、颗粒上浆)用于硅酸盐陶瓷。制作普通结构砖和瓦的粘土通常是直接从地下挖出来处理的,尽管可能会有一些混合,老化和回火均匀分布在水里。这种不纯粘土在未经处理的情况下是可行的,因为它们已经含有与粘土矿物有关的填料和助熔剂。对于白色陶器来说,原料必须处于更纯净的状态,粘土被洗净,杂质要么沉淀出来,要么漂走。二氧化硅是通过重力、磁性和静电等方法清洗和分离不需要的矿物质来提纯的。长石受益于浮选分离,加入起泡剂将所需物质与杂质分离的过程。

混合

计算数量,称重,和初步混合的原材料形成之前的操作被称为批处理。批处理总是构成陶瓷工艺师的许多艺术。传统上,配方是严格保守的秘密,包括原料的选择,以赋予所需的工作特性和对射击的反应,并产生人们渴望的特性和性能。粘土的选择必须基于工作性、可熔性、烧制颜色和其他要求。硅,同样,必须满足标准化学纯度和粒度分布。