铸造和成型

这些是用于生产一个演员从软,塑料原,通常粘土。他们是生产主投的特别有用后续繁殖金属。基本过程如下。首先,模具建立了液体吗石膏在原始的粘土模型;铸造浮雕,整体模具可能就足够了,但是对于雕塑的圆形模具至少需要两个部分。第二,当设置了石膏,模具是分裂和从粘土模型中删除。第三,模具清洗、重组和充满通过石膏等材料,混凝土或fibreglass-reinforced树脂。第四,模具是小心的离开。这包括mold-hence的毁灭术语”浪费”模具。的顺序重新组装和填充模具可能逆转;玻璃纤维和树脂,例如,“躺”在模具块之前。

石膏块模具用于生产超过一个演员从软或刚性原始,尤其适合复制现有的雕塑和注浆成型法(见下文)。发明之前灵活的模具(见下文),一块模具用于生产蜡金属铸造的铸件脱蜡过程。一块模具是建立在部分,可以退出原来的模型在不损害它。部分的数量取决于表单的复杂性和数量的削弱;几十,甚至几百,很大的部分可能需要复杂的作品。模具部分仔细的在一起,由一个石膏的情况。当模具已满时,它可以删除的一段一段的演员和再次使用。块成型是一个高度熟练的和艰苦的过程。

等材料制成的明胶、乙烯和橡胶、灵活的模具用于生产超过一个演员;他们提供了一个更简单的替代原始模型是一个刚性块成型时复杂的形式和削弱了。材料融化,倒在最初的积极的部分,如果有必要的话)。灵活,模具容易拉离刚性表面不会造成伤害。虽然被填满(用蜡、石膏、混凝土,fibreglass-reinforced树脂),模具必须被石膏情况,防止变形。

的脱蜡过程是传统的铸造金属雕塑的方法。它需要一个积极的,它包含一个核心由耐火材料和蜡的外层。积极的可以直接生产建模蜡在一份事先准备好的核心,在这种情况下,这个过程被称为直接失蜡铸造,在一块模具铸造或灵活的模具从一个主。蜡是积极的投资耐火材料制成的模具,然后加热到一个温度将击退所有水分和融化蜡,离开核心和投资之间的一条狭窄的腔。熔融金属然后注入腔。金属冷却和凝固时,投资是破碎,并赶出内部的核心。当然,这个过程是更复杂的比这个简单的轮廓。必须注意暂停模具内的核心的金属针,和渠道结构必须在模具,使金属达到腔并允许模具的所有部分气体逃脱。大量的申请和追逐的铸造完成后通常需要。

脱蜡过程用于生产复杂,精致的金属铸件,沙子造型更适合简单类型的形式和雕塑的某些表面粗糙度无关紧要。最近在砂铸件的质量和改进的发明“模”的过程(见下文)导致更广泛使用砂铸造生产雕塑的一种手段。砂型,由特殊砂粘结剂结合在一起,是建立在严格的积极,通常在一个金属盒的部分结合在一起。对于一个空心铸造、一个核心要求适合在凹模内,留下了一个狭窄的腔的脱蜡过程。熔融金属倒入这个腔。

模过程中用于生产砂成型单投射在金属。积极的发泡聚苯乙烯制成的后牢牢地嵌在铸造砂、熔融金属倒入模具直接到泡沫扩大原创。金属会导致泡沫的热传递进入蒸汽和消失,留下一个凹模由金属。渠道运行的金属和气体逃离在模具制造,如脱蜡过程。该方法主要用于生产固体铝铸件,可以焊接或铆接在一起完成的雕塑。

注浆成型法主要是波特的技术可用于重复铸造小陶器雕塑。液体粘土或滑动,涌入一块石膏模具。一些滑的水被吸收的石膏和一层加筋粘土表面收集模具。当这一层厚度足以形成一个演员,滑倒了过剩,以及模具。空心粘土然后干和解雇。

简单的投陶器sculpture-mainly瓷砖和低reliefs-can做好准备紧迫的粘土为刚性模具。更复杂的形式可以单独建立的press-cast碎片。简单的赤陶模具可以按粘土在刚性积极的形式。发射后,这些按模具可以用于按铸件。