地下采矿

当任何矿石身体是一个相当大的距离在表面的垃圾数量,为了揭开矿石通过删除地表采矿变得高昂,地下技术必须考虑。数对地下开采的成本,每吨材料开采、比表面上更高的地下。有很多原因,最重要的是,大小的地下采矿设备,地面条件,矿体几何和其他因素比露天的小得多。此外,访问更有限。这意味着所有的生产力,以吨每工人每班生产,可以低5 - 50倍,根据挖掘技术,比表面上。平衡的是,只地下矿开采,而在露天经常有几吨的废剥夺了每吨矿石。

一旦决定了去地下,具体的采矿方法选择取决于大小,形状,和方向的矿体,矿化的年级,岩石材料的强度和深度参与。例如,如果铁矿石等级非常高或有高价格,然后可以使用高成本的方法。为了减少矿石的混合和浪费,高度选择性萃取方法可用,但如果矿石和浪费很容易被分离后(例如,通过使用磁铁的情况磁铁矿),然后一个转学至批量采矿方法可以选择。

方向,特别是矿体尤其重要的选择方法。如果倾角大于50°,然后使用重力系统将矿石可以考虑。如果倾角小于25°,然后使用胶轮矿石运输设备的系统可以被考虑。对矿体有蘸之间,特殊设计是必需的。

的机会的过程提取矿石被称为斯特普或房间。有两个步骤回采。第一个是发展,采矿和第二个是生产准备矿块,或回采,本身。铁矿石开发通常是昂贵得多比回采在每吨的基础上,这是尽一切努力最大化回采的数量对于一个给定数量的发展。对于急倾斜矿体,如插图之一,这意味着生产水平之间有尽可能大的一段距离。由此产生的较大的开口将提供一个机会使用更大,更多的生产设备,和更少的机器和工作场所需要实现一个给定的生产水平。

在回采,几何,矿体的大小和形状强加一个开口大小的限制,可以构造,和矿石和围岩的强度对另一个。大多数岩石材料本质上是强于混凝土中使用建设公路、桥梁和建筑物,但他们也包含各种类型的结构性缺陷,这些缺陷,确定岩石结构的强度。如果缺陷非常近,满是碎材料,和面向不尽人意,那么地下开口必须保持小。

深入到地球、厚度,因此,上覆岩层的重量增加。来自双方的压力与深度也增加;这种压力的数量取决于岩石类型和地质情况,但它的范围可以从大约三分之一的垂直压力高达三倍垂直。世界上最深的矿,超过4公里(2.5英里)在表面的压力变得非常大,岩石爆炸。这些岩石破裂是主要的限制在深度挖掘。专门的领域工程被称为岩石力学处理岩体之间的交互和我的机会。

我的发展

铁矿石的生产之前,一定的资本投资在我的开发工作是必需的。在这个由露天矿建设道路和剥离覆盖的访问废弃物为了揭露矿并建立最初的长椅上几何图形。地下矿山开发阶段是复杂得多。地下矿山的开发组件的一些说明

垂直的开口:并提出了

进入一个地下矿体的主要手段是一个垂直的称为轴。轴是挖掘,或从表面向下沉没了,深度最深的采矿计划地平线以下。定期沿轴,横向开口叫飘向矿体驱动。这些主要的工作视野被称为的水平。轴配备电梯(称为笼子)的工人,机器和材料进入我的。矿石被运送到特殊的表面交通工具被称为跳过。

轴通常有隔间的媒体行(例如,压缩空气,电力,或水)都包含。他们也作为一个组件在整个矿井通风系统。新鲜的空气可以进入我通过生产井和离开另一个轴,反之亦然。

获得地下的另一种方法是通过一个提高,是一个隧道从表面向下推动。内部坡道从一个水平到另一个也很常见。如果地形是山区,它可能到达矿体的驾驶水平或身体滑向接近水平的开口后山上的一侧;在金属挖掘这些空缺被称为修筑

矿石开采的不同级别倾泻到垂直或近乎垂直的开口矿石,通过它由重力下降到最低水平。有压碎,存储在一个矿仓,冲进跳过skip-filling站。头部框架表面上,跳过放弃加载然后返回重复循环。一些常见的替代技术矿石运输传送带和卡车运输。垂直或近乎垂直的开口也有时驱动矸石的运输,尽管大多数地下矿山试图离开矸石。

垂直或接近垂直的水平通常从一个较低的水平之间的联系通过这一过程被称为提高上行。提出了直径在2到5米(16英尺7)和长度几百米通常是由强大的raise-boring钻孔的机器。创建的空缺,所以可能被用作矿石,浪费,或通风开口。地下垂直打开从上层向下称为驱动矿井;这是一个内部