高炉

高炉，垂直的轴炉产生液体金属通过一种流动的反应空气在压力下将金属矿石的混合物引入炉底，可口可乐,通量进了顶。高炉用于生产生铁从铁矿石中进行后续加工而成钢，它们也被用于加工引领，铜和其他金属。快速燃烧是由压力下的气流维持的。

高炉生产生铁从铁矿石经还原作用碳(提供可口可乐)在高温下，在助熔剂的存在下，如石灰石．炼铁高炉由几个区域组成:一个是坩埚状的炉在炉底;在灶台和灶台之间的中间地带叫做灶台堆栈;从炉膛延伸到炉顶的竖井(炉垛);所述炉顶，所述炉顶包含对所述炉膛装药的机构。含铁材料(如铁矿球团和烧结矿)、焦炭和助熔剂(如石灰石)的炉料或配料通过轴下降，在那里它被预热并与上升的还原性气体反应产生液态铁和炉渣，积聚在炉膛中。已预热到900至1250°C(1650和2300°F)温度的空气，以及喷射的燃料，如石油或天然气，是通过多次吹入炉内风口(喷嘴)位于炉膛顶部附近的炉膛周围;在大型熔炉上，这些喷嘴的数量从12个到40个不等。预热的空气依次由围炉的大直径管——螺旋管供给。预热过的空气与预热过的焦炭发生强烈反应，形成了还原气体(一氧化碳)，上升到熔炉中，并产生了大约1650°C(3000°F)的非常高的温度，产生了液态铁和炉渣。

的波什炉子里最热的部分是因为它靠近吗接近空气和焦炭之间的反应。铁水积聚在水里炉它有一个排出铁水的出铁口，在更高的地方有一个渣孔，用来清除杂质和助熔剂的混合物。炉膛和炉膛是厚壁结构内衬碳型耐火材料块，而堆栈内衬高质量粘土耐火砖保护炉壳。为了防止这些耐火材料烧坏，这些材料内装有板、板或用于循环冷却水的喷雾器。

在连续的操作过程中，烟囱顶部的焦炭、矿石和石灰石层交替填充。焦炭在底部被点燃，并随着从风口排出的强制空气迅速燃烧。矿石中的氧化铁被碳和碳化学还原为铁水一氧化碳从可卡因。的渣形成由石灰岩组成通量焦炭灰分、矿石中杂质与助熔剂反应形成的物质;它以熔化的状态漂浮在铁水的顶部。热气体从燃烧区上升，加热堆中的新鲜材料，然后通过靠近炉顶的管道排出。

高炉可能有以下特点辅助设备:料仓，炉料在由箕斗车或皮带输送系统提升至炉顶前已准备好;顶部加料系统，由一组垂直的双钟(锥)或旋转滑槽组成，以防止加料过程中炉气的释放;使用炉子排出气体来预热输送到风口的空气的炉子;铸造车间，由槽组成，将液态铁和渣分配到适当的钢包中，转移到炼钢炉和渣回收区。

在欧洲在美国，高炉从罗马人使用的小熔炉逐渐发展了几个世纪木炭用于将矿石还原为含有相对少量碳和渣的半固态铁质量。然后将铁块锤击以除去渣，屈服铁艺．炉高的增加，加上机械波纹管为了向其中引入更多的空气，就可以获得生产高碳铁(即生铁)所需的更高温度。这种生产方式于14世纪中叶在中欧使用，并于1500年左右传入英国。直到17世纪，木炭一直是唯一的炉子燃料，当时英国提供木炭的森林的枯竭导致了对焦炭的实验煤炭．到18世纪中期，焦炭已被广泛用于高炉，而在空气进入熔炉之前加热空气的原理是在19世纪早期引入的。

现代高炉的尺寸范围从20到110米(70到360英尺)，炉膛直径6到15米(20到50英尺)，每天可以生产1000到15000吨生铁。炼钢约占全球的8%温室气体排放是所有行业中最多的，这些排放会导致全球变暖．一些高炉已经安装了碳捕获装置技术减少…的数量二氧化碳发出。然而，一些钢铁制造商计划使用氢这种工艺不需要高炉，副产品只会排放水。