转炉炼钢法

转炉炼钢法这是人们发现的第一个大规模生产的方法钢．尽管是以亨利·贝塞麦爵士在英国，这种方法是由许多研究人员的贡献发展而来的，然后才可以广泛地用于商业基础上。很明显构思贝塞麦几乎同时独立地和威廉•凯利的美国．早在1847年，凯利，一个商人和科学家匹兹堡他开始进行实验，旨在开发一种革命性的方法来去除食品中的杂质生铁通过空气爆炸。凯利的理论是，注入熔融体的空气铁，供氧与杂质反应，将其转化为可分离的氧化物渣但在这些反应中产生的热量会提高质量的温度，使其在操作过程中不会凝固。经过几次失败，他成功地证明了他的理论，并迅速生产出钢锭。

1856年，贝塞麦独立工作谢菲尔德，发展及专利同样的过程。由于缺乏财政资源，凯利无法完善这一过程，贝塞麦却能将其发展成商业上的成功。另一个英国人,Robert Forester Mushet，发现添加一个合金的碳，锰，吹气完成后的铁恢复了钢中的碳含量，同时中和了剩余杂质的作用，尤其是硫。一位瑞典铁师，Goran Goransson重新设计了贝塞麦炉或转炉，使其性能可靠。最终的结果是一种大规模生产钢铁的手段。由此产生的大量低成本钢铁很快在英国和美国发生了革命性的变化建筑施工为铁路轨道和其他用途提供了替代铁的钢材。

的酸性转炉一个圆柱形的钢锅大约6米(20英尺)高，最初内衬硅质耐火材料．空气通过靠近底部的开口(风口)吹进来，产生氧化物硅锰，成为炉渣的一部分，和碳，被气流带走。几分钟之内锭钢可以生产出来，准备好了打造或者是轧机。

原来的贝塞麦转炉不能有效地去除磷在大多数英国和欧洲的铁矿石中大量存在西德尼·吉尔克里斯特·托马斯这就是现在所说的Thomas-Gilchrist转炉，其中内衬有烧制等基本材料石灰石而不是(酸)硅质材料，克服了这个问题。贝塞麦钢的另一个缺点是其保留率很小氮直到20世纪50年代才被纠正。的平炉过程在19世纪60年代发展起来的炼钢工艺并没有遇到这种困难，直到20世纪中期，它最终超过了贝塞麦炼钢工艺，成为主要的炼钢工艺。平炉法又被蒸煮法所取代碱性氧过程，这实际上是一个扩展贝塞麦工艺的改进。