矿物加工工程
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矿物加工工程,艺术治疗原油的矿石和矿物产品以从矸石分离出有价值的矿物,或煤矸石。它是第一个过程后,大多数矿石进行矿业为了提供一个更集中的材料萃取的过程冶金。主要的操作是粉碎浓度,但还有其他重要操作在现代矿产加工厂,包括采样和分析和脱水。所有这些操作都在本文中讨论。
采样和分析
常规原材料的抽样和分析处理进行为了获取信息所必需的矿石和精矿的经济评价。此外,现代植物全自动控制系统,进行队列分析的材料,因为它在处理和在任何阶段做出调整以产生富有可能集中最低的运营成本。
抽样
抽样是删除从一个给定的很多材料一部分是代表整个的方便大小进行分析。它是用手或用机器来完成的。手抽样通常是昂贵的,缓慢的,和不准确的,因此,一般仅适用于材料不适合机抽样(粘糊糊的矿石,例如)或机械无法使用或安装成本太高。
有许多不同的采样设备,包括铁锹,管采样,采样和自动机器。这些抽样机器提供一个精确的表示很多,一个样本的数量,样品的总数,样本的决定性的重要性。许多数学抽样模型设计了以到达适当的标准抽样。
分析
在一个或多个样本取自一个数量的矿石通过物质流如传送带、样品数量减少到适合进一步分析。分析方法包括化学、矿物学和粒子的大小。
化学分析
在16世纪之前,全面的方案的分析(测量值)矿石,使用过程不现代的物质不同。今天虽然使用传统的化学分析方法来检测和估计数量的元素在矿石和矿物,它们是缓慢而不够准确,特别是在低浓度,完全适用于过程控制。因此,实现更大的效率、精密分析仪器被用于越来越程度。
在发射光谱分析,一个放电建立在一对电极之间,其中一个是被分析的材料做的。样品的放电蒸发一部分,激发样品中的元素发射光谱特征。检测和测量波长和强度的发射光谱揭示了身份和浓度的样品中的元素。
在x射线与X射线荧光光谱、样本轰炸发出荧光X光辐射的波长特征它的元素。发出x射线的数量与样品中各个元素的浓度。该方法的灵敏度和精度低的可怜的元素原子序数(也就是说,原子核中的质子数,如硼和铍),但对矿渣,矿石,烧结矿,和球团的大多数元素原子序数较高的范围,如金和铅的情况下,普遍适用的方法。
矿物分析
成功的有价值的矿物分离的矿石可以决定重液测试,一个单一粒度的矿石悬浮在液体的高比重。粒子的密度比液体苟延残喘,而密集的颗粒下沉。几种不同分数相同的粒子密度(,因此,类似成分)可以生产,和有价值的矿物成分可以由化学分析或抛光部分的微观分析。
规模分析
粗磨矿石可分为根据大小通过特殊的筛子或屏幕,因为不同的国家和国际标准被接受。一个旧的标准(现在过时了)泰勒级数,线屏幕被筛孔尺寸确定,以电线或每英寸的开口。现在现代标准分类根据孔径大小的筛子,为毫米级或微米级(106米)。
矿物颗粒小于50微米可以分类不同的光学测量方法,采用光或激光梁不同的频率。
粉碎
为了单独的有价值的组成部分矸石的矿石,矿物必须被粉碎从身体联锁状态中解放出来。通常,粉碎首先破碎矿石一定规模以下完成通过研磨成粉,终极的细度取决于传播所需的矿物的细度。
在原始时代,压榨厂小,手动的杵和迫击炮,由男性和磨是由磨盘,马,或水力。今天,这些流程进行机械化压榨厂和钢铁厂。而粉碎主要是在干燥条件下,可干和湿磨,用湿磨主要。
破碎
一些矿石发生在自然作为离散的矿物颗粒的混合物,如黄金砾石床和溪流和矿山的钻石。这些混合物需要很少或根本没有破碎,因为贵重物品可恢复使用其他技术(分手砂矿物质日志垫圈,例如)。然而,大多数矿石由困难,艰难的岩体的宝贵矿产之前必须可以被释放。
为了产生一个碎材料适合使用磨机进料(100%的作品必须小于10到14毫米,或0.4到0.6英寸,直径),破碎完成在阶段。在初级阶段,所使用的设备大多是颚破碎机与开口宽两米。这些粉碎矿石小于150毫米,这是一个合适的大小作为二级破碎进料阶段。在这个阶段,矿石压碎在圆锥破碎机小于10到15毫米。这种材料的饲料磨轧机。
磨
在这个过程中阶段,压皱的材料可以进一步瓦解缸机,这是一个圆柱形容器建造不同长径比、与大幅轴水平安装,部分充满了研磨体(例如,弗林特石头,铁或钢球)下跌引起的,在重力的影响下,通过旋转容器。
一个特殊的发展是自发的或semiautogenous轧机。自工厂操作没有磨的身体;相反,粗矿只是磨本身的一部分和较小的分数。semiautogenous米尔斯(普及),5 - 10%研磨机构(通常是金属球)。
破碎/磨
然而,另一方面,结合破碎和研磨的过程,是辊式破碎机。这基本上由两个气缸安装在水平轴和驱动的方向相反。高压下的缸压在一起,所以,粉碎他们之间发生在材料的床上。